CNC 정밀 부품 가공 방법 및 특성
CNC 정밀 부품 가공은 오늘날 기계 제조 산업의 고급 가공 기술입니다. 가공된 부품의 CNC 프로그램을 CNC 공작기계에 입력하고, 공작기계는 CNC 프로그램을 수신한 후 자동으로 공작물을 가공합니다. CNC 가공 기술은 하드웨어 부품의 복잡하고 소규모 및 변경 가능한 가공 솔루션을 효과적으로 해결하고 현대 생산의 요구를 충족시킬 수 있습니다.

CNC 가공 프로세스에는 공구 선택, 절삭 매개변수 및 공구 경로가 포함됩니다. CNC 가공 기술은 CNC 프로그래밍의 핵심 내용입니다. 가공 시간과 공구 경로가 가장 작은 NC 프로그램을 선택해야만 고효율, 고품질 제품을 얻을 수 있습니다. CNC 가공 공정은 거친 가공, 모서리 청소 및 마무리로 나눌 수 있습니다. 비표준 부품을 황삭할 때는 더 큰 공구를 사용해야 하며, 미세 부품을 황삭하기 위해서는 공작 기계의 최대 출력에서 ​​많은 양의 공작물 여유를 빠르게 차단해야 합니다. 나이프 선택의 원칙은 주로 제품의 모따기 된 호 표면이 너무 작은지 여부를 고려하는 것입니다. 칼을 선택한 후 칼 길이가 결정됩니다. 원칙적으로 공구 길이는 가공 깊이보다 커야 합니다.
우리가 사용하는 모든 도구에는 관점이 있으며 일반적으로 계단 축의 각도를 지워야 합니다. 코너를 정리해야 하는 곳에서 언더컷을 밀링합니다.

이 방법의 장점은 다음과 같습니다. 첫째, 연삭기의 연삭 샤프트가 연삭 휠을 빠르게 후퇴시키는 것이 편리하며 길이는 끝면 연삭에 영향을 받지 않습니다. 둘째, 조립 중에 끝면이 완전히 닿아 끝면이 작아집니다.