Peek Plastics의 CNC 가공을위한 예방 조치
Peek Materials는 고온 저항, 화학 내식성, 고강도 및 전기 특성과 같은 우수한 특성을 가지지 만 Peek Plastics는 가공 중에 높은 경도, 내마모성 및 열 감도의 특성을 가지고 있으므로 처리 중에 일부 기술이 필요합니다.
1. 재료 처리 :
A, 건조 처리 :
엿보기 재료를 건조시켜야합니다. 가공 중에 거품 및은 줄무늬와 같은 결함을 방지합니다.
B, 어닐링 치료 :
엿보기 재료는 내부 응력을 방출하고 제품의 치수 안정성과 처리 정확도를 향상시키기 위해 어닐링 처리가 필요합니다.
2. 도구 선택 :
A, 공구 자료 :
(1) 탄화물 도구 : YW1 또는 YW2와 같은 일반적인 탄화물 도구는 경도가 높고 내마모성이 높으며 PEEK 플라스틱 부품의 기존 가공에 적합합니다.
(2) 다이아몬드 도구 : 다이아몬드 도구는 매우 높은 경도와 탁월한 내마모성을 가지며 고전득 및 고화질 엿보기 플라스틱 부품 가공에 적합합니다.
모두CNC 부품을 엿보기 가공은 냉각수를 사용하여 마모 및 열 전도를 줄여야합니다.
비. 도구 형상 매개 변수 :
(1). 큰 갈퀴 각도와 우수한 칩 제거로 날카로운 도구를 선택하면 절단 저항을 줄이고 부드러운 절단을 보장 할 수 있습니다.
(2). 최첨단 경사각을 올바르게 늘리면 공구의 실제 갈퀴 각도가 증가하고 공구의 선명도를 향상시키고 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
3. 비품 선택 :
진동 또는 절단력으로 인해 공작물이 느슨해 지거나 변형되는 것을 방지하기 위해엿보기 부품처리, 적절한 고정물을 선택해야합니다.
에이. 얇은 벽 부품을 처리 할 때는 열린 슬리브 또는 스프링 척과 같은 클램핑 방법을 사용해야합니다. 일부 압력판 도구는 클램핑에도 사용될 수 있습니다.
비. 샤프트 유형의 엿보기 부품을 처리 할 때 샤프트의 길이와 모양에 따라 부품을 지원하여 원뿔 비품, 탄성 고정구 및 자율 비품을 사용하여 클램핑 강도와 안정성을 보장하고 축 방향 정확도를 보장합니다.
기음. 부품의 복잡성에 따라 박스형 엿보기 부품을 처리 할 때는 플랫 코 클램프, 공압 클램프 또는 수제 가구를 선택하십시오.
4. 처리 공차 선택 :
엿보기 플라스틱 가공 중 마찰에 의해 생성 된 열은 제품의 정확도에 영향을 미칩니다. 일반적으로 도구를 착용하지 않도록하는 조건 하에서 외부 공차는 처리 매개 변수로 사용됩니다. 냉각시 완제품의 크기는 제품의 최종 크기이며 합리적인 범위 내에 있습니다.
