CNC 가공 플라스틱을위한 팁
CNC 공작 기계를 사용하여 플라스틱 부품을 분쇄 할 때 변형, 버 및 골절이 발생하기 쉽습니다. 다양한 플라스틱과 제품 크기에 따라 합리적인 가공 기술을 채택해야합니다. 다음은 팁입니다CNC 가공 플라스틱 부품:
1. 합리적인 클램핑 방법 :
CNC 가공 플라스틱이 가공 중에 움직임을 방지하기 위해 과도한 클램핑은 플라스틱 부품의 변형 또는 응력 농도를 유발할 수있어 재료가 다른 방향으로 확장되고 변형 될 수 있으며 완성 된 제품은 불충분 한 정밀도 또는 브리티드와 같은 품질 문제가있을 수 있습니다.
클램핑 력을 최소화하기 위해 처리 중에 공작물의 안정성과 정확성을 보장하기 위해 적절한 클램핑 방법 및 고정물을 선택할 수 있습니다. 부적절한 클램핑으로 인해 공작물의 변형이나 손상을 피하십시오.
2. 올바른 절단 도구를 사용하십시오.
무딘 도구, 부적절한 각도로 가장자리를 자르고 칩 그루브의 설계조차도 플라스틱 표면 품질이 좋지 않을 수 있습니다. 잘못된 도구를 사용하면 절단 위치와 마찰 열에서 칩 축적을 일으켜 플라스틱의 열 변형을 유발할 수 있습니다. 탄화물 도구는 대부분의 플라스틱에 적합하며
다이아몬드 코팅 도구는 Peek와 같은 내마모성 플라스틱에 사용할 수 있습니다.
3. 합리적인 절단 매개 변수 :
플라스틱 재료의 특성 및 가공 요구 사항에 따라 절단 매개 변수를 조정해야합니다. 플라스틱의 절단 속도는 일반적으로 높지만 녹는 또는 변형을 일으키기 위해 과열을 피해야합니다. 공급 속도를 적절하게 늘리고 더 작은 절단 깊이를 사용하십시오.
과도한 절단력으로 인한 변형을 피하십시오. 합리적인 절단 매개 변수는 공구 마모를 줄이면 처리 효율과 공작물 품질 균형을 유지할 수 있습니다.
4. 처리 전략 최적화 :
과도한 재료를 제거하고 소량의 마진을 남기기 위해 거칠기를 사용하십시오. 미세 처리 중에 작은 절단량과 고속을 사용하여 표면 마감과 치수 정확도를 보장하십시오. 두꺼운 워크 피스의 경우 층 밀링은 변형을 줄일 수 있습니다.
5. 시원함을 유지하십시오 :
플라스틱은 절단 중에 열 변형이 발생하기 쉽기 때문에 부품을 시원하게 유지하는 것이 매우 중요합니다. 절단 유체는 냉각 및 윤활에 사용될 수 있습니다. 이는 절단 온도를 줄일뿐만 아니라 공작물 변형 및 공구 마모를 줄입니다.
